氫型變色樹脂在使用前定期進行保養(yǎng)介紹

變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時及時指示失效點，是在線監(jiān)測儀表直觀和有效的補充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡便、不污染水質的優(yōu)點。

變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時為墨綠色，Na+型時為玫瑰紅色，產品色差十分明顯。同時還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。

       變色陽樹脂一般用在火電廠凝結水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進入凝結水而電導儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。

   變色陽樹脂與H+電導儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測凝汽器泄漏量是否超標，決定凝結水是否需要處理，監(jiān)測給水、蒸汽水質品質是否滿足標準要求。是火力發(fā)電廠化學監(jiān)督重要和為倚重的化學表計。

變色樹脂使用范圍：監(jiān)測和控制給水、凝結水和蒸汽的氫電導率，是保證水汽質量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結垢的重要手段之一。 

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經常變化，加上機組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導率測量值偏低；當H型交換柱失效，大量銨離子透過，氫電導率測量值又偏高。因此，當交換柱失效后引起氫電導率變化時，難以及時判斷是水質惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時進行再生處理，可以及時發(fā)現(xiàn)水質惡化問題并及時采取解決措施。 

變色樹脂使用方法： 

新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經過以下方式處理才可以使用： 

（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10NaCl溶液浸泡2小時，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。 

（2）將清洗干凈的樹脂裝入實際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5HCl再生液動態(tài)逆流再生（與交換柱運行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時間不小于30min； 

（3）再生液進完后以除鹽水按交換柱運行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時間不低于12h； 

（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實際系統(tǒng)進行氫電導率的測定。 

（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。 

變色樹脂的儲存:需要長期儲存的樹脂，應再生成氫型樹脂后儲存。 

氫型變色樹脂在使用前定期進行保養(yǎng)介紹在水處理樹脂領域，樹脂的分類很復雜，包括強樹脂和弱樹脂兩大類，當然分子式也是不同的，如果樹脂從上到下流過樹脂層時，水中的離子就會進行交換反應，如果樹脂的上層是鈣鎂離子，那么它就會呈現(xiàn)出酸性，如果系統(tǒng)運行一天左右時間，并且出水水質中發(fā)現(xiàn)鈉離子，這說明反應已經結束，之后就需要用酸進行處理，掌握好比例，目前，國內用的較多的就是離子交換樹脂。

離子交換樹脂

　　一、樹脂預處理

　　目前國內DOWEX樹脂代理商采用的都是性價比高的合成樹脂，不論是表面還是樹脂層中都會有大量雜質，所以當系統(tǒng)中需要用到樹脂之前，就應該進行預處理來進行除雜，不然的話，樹脂在以后的交換反應中會受到更多更大的污染。特別應當指出，在含鉻廢水中，因鉻酸是一種氧化劑，如樹脂中有銅、鐵，便有催化氧化作用，從而加快樹脂氧化。預處理方法如下：

離子交換樹脂

　　1、酸、堿處理先需要的就是熱水，用熱水行洗滌，然后才能用到酸堿，使用酸堿量根據(jù)樹脂的體積來定，一般體積都在2到3倍左右，沖洗時間大約在兩個小時，用水淋洗至出水ph9左右，再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4將樹脂轉成H+型，用量為樹脂體積的3～4倍，流速與前同。酸流完后，用水淋洗至出水ph6以上時，即可投入運行。

　　2、熱水洗滌樹脂使用前千萬不要忘記對樹脂應進行清洗，熱水的溫度大約在六十度左右，在開始浸洗時，每隔15分鐘左右就要換水一次，浸洗時要不是攪拌，換水4～5次后，可隔30分鐘左右換水一次，總共換水7～8次，浸泡至洗滌水不帶褐色，到泡沫量很少時方可停止洗滌。

離子交換樹脂

　　二、不同樹脂型號樹脂活化

　　陽樹脂和陰樹脂一樣在使用一段時間后，都會出現(xiàn)交換容量降低的現(xiàn)象，容量下降的原因主要有兩個方面，一個是再生另一個是對樹脂進行軟化，這樣樹脂的Cr3+數(shù)量逐漸增加，這樣就會影響樹脂正常工作，所以樹脂的活化其重要。