產(chǎn)品列表 / products
D301氰化法提金樹脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用
產(chǎn)品名稱： | D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂 | |
產(chǎn)品圖： | ||
產(chǎn)品簡介： | D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。 | |
理化性能指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： | GB/13660-92 | |
外觀 ： | 白色不透明球狀顆粒 | |
出廠型式 ： | 游離胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
質(zhì)量全交換容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
體積全交換容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
濕視密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
濕真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范圍粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒徑 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系數(shù) ： | ≤1.60 | |
磨后圓球率 ： | ≥90 | |
使用時參考指標(biāo)： | 指標(biāo)名稱 | 指標(biāo) |
pH范圍 | 1-10 | |
高使用溫度°C | OH:100 CL:40 | |
轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交換容量 mmol/L | 900 | |
運(yùn)行流速 m/h | 10-40 | |
陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：
離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5
新樹脂的預(yù)處理：
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。
陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時，放盡酸液，用清
水漂流至中性待用。
陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小時，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小時后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。
D301氰化法提金樹脂在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用離子交換樹脂是一種帶有官能團(tuán)，即具有交換離子的活性基團(tuán)、并且具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)、不溶性的高分子化合物。離子交換樹脂因為具有強(qiáng)的吸附性能，樹脂因此其利用范圍也非常的廣泛。
一般常見于如下的應(yīng)用領(lǐng)域：1、水處理。2、食品工業(yè)。3、制藥行業(yè)。4、合成化學(xué)和石油化學(xué)工業(yè)。5、環(huán)境保護(hù)。6、濕法冶金及其他。
離子交換樹脂
目前，我國的火力發(fā)電行業(yè)中，300兆瓦以上的火力發(fā)電機(jī)組已經(jīng)不斷的增多，由于火力發(fā)電需要通過大量的使用水，通過加熱水產(chǎn)生的蒸汽推動葉輪轉(zhuǎn)動，從而切割磁力線發(fā)電。水蒸氣凝結(jié)后會帶有許多在電力生產(chǎn)過程中吸附的離子，影響水質(zhì)，如果不將這些凝結(jié)水作處理，直接循環(huán)利用會影響整個發(fā)電系統(tǒng)的正常工作。
離子交換樹脂
同樣在石油化工和煤化工生產(chǎn)領(lǐng)域也需要大量的使用水蒸氣作為熱源介質(zhì)和工藝介質(zhì)用于生產(chǎn)當(dāng)中，由于換熱器等設(shè)備的泄露和管道的腐蝕等因素，使蒸汽凝結(jié)水常常受到鹽類、油類、有機(jī)物、金屬腐蝕、溶解氧等的污染。因此，我們需要對凝結(jié)水進(jìn)行精處理，以使其能回收利用。在處理過程中，目前常見的方法就是利用離子交換樹脂的吸附作用來保證凝結(jié)水的純凈。而在這個過程中，既有使用凝膠型離子交換樹脂的又有使用大孔型離子交換樹脂的，本文將研究二者尤其是后者在汽機(jī)和工藝凝結(jié)水精處理中的應(yīng)用。
離子交換樹脂
大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂與大孔型強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂 大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂一般都含有大量的強(qiáng)酸性基團(tuán)，比如磺酸基-SO3H，容易在溶液中離解出H+，故呈強(qiáng)酸性。樹脂離解后，本體所含的負(fù)電基團(tuán)，如SO3-，能吸附結(jié)合溶液中的其他陽離子。
大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂在使用一段時間之后，是需要進(jìn)行再生處理的，這個過程實(shí)際上就是通過采用化學(xué)藥品使離子交換反應(yīng)朝著相反的方向進(jìn)行，使得大孔型強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的官能集團(tuán)能夠恢復(fù)到初始狀態(tài)，以便于再次重復(fù)的使用。
