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D301黃金吸附樹(shù)脂的再生原理及配件應(yīng)用

更新時(shí)間:2024-10-07 點(diǎn)擊量:117

D301黃金吸附樹(shù)脂的再生原理及配件應(yīng)用

一.產(chǎn)品的名稱(chēng):供應(yīng)D301大孔弱堿性苯乙烯系陰離子交換樹(shù)脂

   詳細(xì)的信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)的牌號(hào).

美國(guó):AmberliteIRA-93; 德國(guó):LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30

三、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002

四、理化性能.

指標(biāo)名稱(chēng)

D301

 

全交換容量 mmol/g≥

4.8

強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥

1.0

體積交換的容量mmol/ml≥

1.4

含水量

48-58

濕視密度g/ml

0.65-0.72

濕真密度g/ml

1.03-1.06

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

有效粒徑mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系數(shù)≤

1.60

..1.60

1.40

磨后圓球率 ≥

...95

轉(zhuǎn)型膨脹率≤

35

.35

35

樹(shù)脂外觀

乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒

出廠型式游離胺

 

出廠型式:游離胺型。外觀:乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒。......

五、運(yùn)行參考指標(biāo)...

1.PH范圍: 1-9...

2.高使用溫度:OH型40℃ Cl型100℃....

3.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:1.0-3.0m....

4.再生液濃度:NaOH 2-4 ..

5.再生液用量: (按100計(jì)).

 NaOH(工業(yè))40-70 Kg/m3.

6.再生液的流速: 4-6 m/h.

7.再生接觸的時(shí)間:30-50 min.

8.正洗的流速: 15-25 m/h.

9.正洗的時(shí)間: 約30 min.

10.運(yùn)行流速: 15-25 m/h

11.工作交交換容量:≥1000mol/m3

六、用途:主要用于純水、高純水制備,作為前置陰床、雙層床等與強(qiáng)堿陰樹(shù)脂配合使用,能顯著提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。本產(chǎn)品也用于電鍍及含鉻廢水的處理和回收等。

D301黃金吸附樹(shù)脂的再生原理及配件應(yīng)用

  樹(shù)脂的再生原理
 
  樹(shù)脂再生時(shí),首先遇到的就是由于離子濃度的迅速變化而使樹(shù)脂顆粒膨脹與收縮。如果樹(shù)脂本身沒(méi)有足夠的物理強(qiáng)度,膨脹和收縮的結(jié)果將導(dǎo)致樹(shù)脂的強(qiáng)度下降,隨著再生次數(shù)的增加,性能較差的樹(shù)脂先出現(xiàn)裂紋,然后破碎。
 
樹(shù)脂
 
  大孔樹(shù)脂的耐滲透壓沖擊性要比凝膠樹(shù)脂優(yōu)異得多,這是由于大孔樹(shù)脂本身存在大孔,從而增加了樹(shù)脂的初始面積,使整個(gè)顆粒膨脹率更為均勻,因此,大孔樹(shù)脂就能“頂住"由于膨脹與收縮所產(chǎn)生的應(yīng)力。高強(qiáng)度均球樹(shù)脂顯示出和大孔樹(shù)脂同樣的優(yōu)異耐滲透壓沖擊性。
 
 
樹(shù)脂
 
  樹(shù)脂產(chǎn)品的配件應(yīng)用
 
  1、凝結(jié)水精處理、工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)、核電廠水處理。
 
  2、超純水制備、甜味劑除灰、脫色及色譜分離、其他特種分離和化學(xué)反應(yīng)。
 
 
樹(shù)脂
 
  離子交換樹(shù)脂由于結(jié)合劑中的樹(shù)脂結(jié)合劑,在溫度作用下處于熔融態(tài),流動(dòng)性好易于充滿(mǎn)模腔各部位,因此熱壓壓力不高,一般在30——60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹(shù)脂一般為185±5℃;聚酰亞胺樹(shù)脂為235±5℃。溫度過(guò)高,反應(yīng)速度太快,易造成成型挫折、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋。溫度太低,壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低。