產(chǎn)品列表 / products
D301黃金提取樹(shù)脂的工藝與再生效果
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹(shù)脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,該樹(shù)脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93,德國(guó)Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國(guó)Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國(guó)Zerolite MPH,相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào):D354、D351、710、D370。
用途:本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng),對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,內(nèi)襯塑料袋。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計(jì)), kg/m3濕樹(shù)脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時(shí)間:minute:約25
11.運(yùn)行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹(shù)脂)≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l(濕樹(shù)脂)≥75
主要性能指標(biāo):
指標(biāo)名稱(chēng) | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存:
離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份,在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水,應(yīng)先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時(shí),再逐漸稀釋?zhuān)坏弥苯臃庞谒校悦鈽?shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中,
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹(shù)脂的予處理:
新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時(shí),上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中,在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理。
1、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍,將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(shí)(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹(shù)脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時(shí),放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹(shù)脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
D301黃金提取樹(shù)脂的工藝與再生效果軟化水樹(shù)脂再生可以分為兩類(lèi):順注再生和逆流再生。順流再生是再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換工藝。也就是再生劑溶液一次性沿著管壁順流而下,流經(jīng)之處進(jìn)行覆蓋再生,所以再生不會(huì)那么。逆流再生在反沖洗中,會(huì)有一股快速上行的水流通過(guò)樹(shù)脂床,沖洗剩余的硬礦物質(zhì)、鹽水、粉塵、沉積、鐵沉淀等,并將它們排出??焖偎魈Ц卟_散了樹(shù)脂,以產(chǎn)生大的清潔效果;同時(shí)能加快還原速度,提高還原效率,在省鹽、省水方面表現(xiàn)非常好,可節(jié)省65的水和33的鹽,延長(zhǎng)樹(shù)脂使用壽命。
軟化水樹(shù)脂
軟水機(jī)內(nèi)的樹(shù)脂是對(duì)水進(jìn)行軟化的關(guān)鍵,軟化水質(zhì)的好壞與產(chǎn)品選擇的樹(shù)脂質(zhì)量有直接關(guān)系,用于家用軟水機(jī)內(nèi)部構(gòu)造的樹(shù)脂應(yīng)該是達(dá)到食品級(jí)的,不能用工業(yè)級(jí)的。樹(shù)脂的理論使用壽命都是的,可以達(dá)到40-50年,樹(shù)脂怕的是鐵中毒(也就是鐵污染)和活性氯中毒,在我們中國(guó),由于漂白粉、氯氣和鐵管的使用,好的樹(shù)脂能用20年左右,差的只有2、3年。進(jìn)口軟化樹(shù)脂質(zhì)量好,抗破碎性強(qiáng),耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng);而國(guó)產(chǎn)軟化樹(shù)脂質(zhì)量較差,抗破碎性差,使用壽命短。
軟化水樹(shù)脂
軟水機(jī)在使用一段時(shí)間后,其樹(shù)脂會(huì)濾滿水堿(鈣、鎂離子)達(dá)到飽和,需用鹽水清洗,使樹(shù)脂再生還原,恢復(fù)軟水機(jī)軟化硬水的能力。傳統(tǒng)的鈉鹽片劑不具備清除樹(shù)脂中重金屬離子的功能,致使離子交換樹(shù)脂在使用一段時(shí)期后會(huì)失效,軟水機(jī)必須使用軟水機(jī)專(zhuān)用鹽。
軟化水樹(shù)脂
保證樹(shù)脂再生效果,軟水機(jī)專(zhuān)用鹽要求要純度高,避免以泥沙雜質(zhì)引起機(jī)器零部件的磨損;粒度大,溶解速度適宜,提高軟水機(jī)再生效率;顆粒均勻,不成坨,保證軟水量和效率;無(wú)不溶物,提高鹽箱清理周期。公司生產(chǎn)的軟水機(jī)專(zhuān)用鹽,除具備以上要求之外,還添加了食品級(jí)高效重金屬雜質(zhì)離子清除劑、延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂使用年限;去除贓物及雜質(zhì)的能力是普通鹽的兩倍,去除鐵離子的能力是普通鹽的6倍。