產(chǎn)品列表 / products
混床再生步驟
經(jīng)過一級復(fù)床除鹽處
理過的水,雖然
水質(zhì)已較好,但通常還
達
不到非常純的程度,
其主
要原因是位
于系統(tǒng)*的
H
離子
交換器的
出水中有強酸,離子交
換的逆反應(yīng)傾
向比較顯著,以致出水
中仍殘
留少量
Na
+
。當對水質(zhì)要
求更高時,
盡管可采取增加級數(shù)
的辦法來
提高水質(zhì),
但增加了設(shè)
備的臺數(shù)和系
統(tǒng)的復(fù)雜性。
為解決這
個問題
,
采
混合
床除鹽是一
種
有
效
辦法。
所
謂
混
合
床
就
是
將
陰
陽
樹
脂
按
一
定
比
例
混
合
裝
在
同
一
個
交
換
器中,水通過
混合
床
就能完成許多
級
陰陽
離子交換過程
。
對于不
同類別樹脂組
成
的
混合
床,出
水水質(zhì)是不
同
的。
具體
如
下表:
混
床
類
別
強
酸
強
堿型
強
酸
弱堿
型
弱
酸強
堿
型
弱
酸
弱堿型
陽樹脂
強酸
性
強
酸
性
弱
酸性
弱
酸性
陰樹脂
弱堿
性
弱
堿
性
強
堿
性
弱堿
性
出水
電導(dǎo)率
(
μ
s/cm)
0.1
1-10
1
100-1000
出水
SiO
2
(mg/L)
0.02-0.1
不
變
0.02-0.15
不
變
對水質(zhì)要求
很
高時,
混
床
中
樹脂必須
是強
型
的。
弱
酸
弱堿型混
床出水水質(zhì)
很差
,一
般
不采
用
。
混
床
按再生方式分
為
體內(nèi)再生
和
體
外再生
,
下文
主
要
講述體內(nèi)
再生
的強酸強
堿型混
合
床。
一
、
除
鹽原
理
混
床離子交換除鹽,
就
是
把陰陽
離子
交換
樹脂放在同
一交
換器
中,
運行前
,
先把它
們分別再生成
OH
型
和
H
型
,然
后混合
均勻
。
所
以
混
床
可
以
看
作
由
許
許
多
多
陰
陽
樹
脂
交
錯
排
列
而
組
成
的
多
級
式
復(fù)床。
在混
床中,
由
于
運行
時
陰陽樹脂
是
相
互混勻
的,
所
以其
陰陽
離
子交換反應(yīng)
幾乎
是
同
時
進行
的。
或者
說
,水中
陽
離子交換和
陰
離子
交換是
多次
交
錯進行
的。
因
此
,
經(jīng)
H
離子交換
所產(chǎn)生
的
H
+
和經(jīng)
OH
離
子
交
換
所
產(chǎn)
生
的
OH
—
都
不
會
累
積起
來
,
而
是
馬
上互
相
中
和
生
成
H
2
O
。這
就
使
交換反應(yīng)
進行
得
非常
徹
底
,出水水質(zhì)
很
好。
混
床中
樹脂
失
效后
,應(yīng)
先將
兩
種樹脂
分
離,然
后分別進行再
生
和
清洗
。
再生
清洗
后
,
再將
兩
種樹
脂混合均勻
,
又投入
使
用
。
二、
設(shè)備
結(jié)構(gòu)
混合
床離子交換器
本
體
是
個
圓柱形
壓力容
器,
有
內(nèi)
部
裝
置
和
外
部
管
路
系統(tǒng)。
容
器
內(nèi)
主要
裝
置
有
:
上
部
進
水
裝
置、
下
部配
水
裝
置、
進
堿裝
置、
進
酸
裝
置及壓縮空氣
裝
置
,
本
體內(nèi)再
生混合
床中
部
陰陽樹
脂
交
界
處
設(shè)有中
間
排
液
裝
置
。
具體
見
下
圖
:
進水
進堿
廢液
進酸
進水裝置
進堿裝置
樹脂層
中間排液裝置
下部配水裝置
進酸裝置
出水
混床結(jié)構(gòu)示意圖
進水
進堿
反洗進水
進壓縮空氣
進酸
放水
反洗排水
中間排液
出水
正洗排水
混床管路示意圖
三
、
混
合床
中的樹
脂
為了
便
于
混
床中
陰陽
樹脂分
離,
兩
種
樹脂
的
濕真密
度
差
應(yīng)
大
于
15%
。為
適
應(yīng)
高
流速
運行
需
要
,
混
床
使
用
的
樹脂
應(yīng)
機械
強
度高,
顆
粒大小
均勻
。
確
定混合
床中
陰陽樹
脂
比
例
的原
則
是
使兩
種樹脂同進
失
效
,
以
獲得
樹脂
交換
容
量的
zui大利
用率
。
由
于不
同樹脂
的
工
作
交
換
容
量不
同
,
進
水水質(zhì)
條件
和對
出水水質(zhì)要求
的
差
異
,
所
以應(yīng)
根據(jù)
具
體
情況
確
定混
床中
陰陽樹脂
比
例
。
一
般
來
說
,
混
床中
陽樹脂
工
作
交換
容
量為
陰樹脂
的
2-3
倍
。因
此如
果單獨
采
用混
床
除鹽,
則
陰陽
樹脂
的
體積
比為
(
2-3
)
:
1
。
四、
運行
操
作
由
于
混
床是
將陰陽樹
脂裝在同
一交
換器中
進行
,
所
以
在運行
上
有
許多
特殊
的
地
方
。
下
面討論
一
個
周期各步操
作
。
1
.
反
洗分
層
混
床
裝
置
運
行
操
作
中
的
關(guān)
鍵
問
題
之
一
就
是
如
何
將
失
效
的
陰
陽
樹脂分
開
,以
便
分別
通
入
再生
液
再生
。
在
火力發(fā)
電
廠
水處理
中,
目
前都
是
用
火力篩
分
法
對
陰陽樹脂進
行分
層
。
這
種方
法是
借
反
洗
的水
力
將樹脂
懸浮
起
來,
使
樹脂
達到一
定
的
膨脹
率
,
利
用陰陽樹
脂
的
濕
真密
度
差
達到
分
層目
的。
陰樹脂
密
度
較
陽樹脂
小
,
分
層
后陰
樹脂在
上
,
陽樹脂在下
,
所
以
只
要
控制
適
當
,可以
做
到
兩層
樹脂
間
有一
個
明
顯
界面
。
反
洗
開
始
時
,
流
速
宜
小
,
待
樹
脂
層
松
動
后
,
逐
漸
加
大
流
速
到
10m/h
左右
,
使
整
個樹脂
層膨脹
率
在
50%-70%
,
維持
10-15
分
鐘
,
一
般
即
可達到較好的
分
離
效
果
。
兩
種樹脂
是
否
能分
層
明
顯,除
與
陰陽
樹脂
的
濕真密
度
差
、
反
洗
水
流速
度有
關(guān)
外
,還
與
樹脂
的
失
效
程
度有
關(guān)
。
樹脂
失
效
程度
大
的
容
易
分
層
,反
之
就
比較
困
難
。這是
由
于
樹脂在
吸著
不
同
離子
后
密
度不
同
,
沉降
速
度不
同所
致。
對于
陽樹脂
不
同
離子
型
的
密
度
排列
順序
為
:
H
+
<
NH
4
+
<
Ca
2+
<
Na
+
<
K
+
陰樹脂
不
同
離子
型
的
密
度
排列
順序
為
:
OH
-
<
Cl
-
<
CO
3
2-
<
HCO
3
-
<
NO
3
-
<
SO
4
-
由
以
上
順序
可
知
,
失
效
程度
大
者
容
易
分
層
,反
之
困難
。
2
.
再
生
(
1
)
兩
步法
:
指
再生
時酸
堿再生
液
不是
同
時
進
入
交換器,
而
是
分別進
入
。
它
又
分
為
堿
液
流
過
陰
陽
樹
脂
兩
步
法
和
酸
堿
先
后
分
別
通
過
陰
陽
樹
脂
兩
步
法。
在
大
型裝
置
中
一
般
采
用后者
。其
操
作
過程
如
圖
:
陽樹脂再生
陰樹脂清洗
HCL
或
H
2
SO
4
廢水
廢液
NaOH
除鹽水
廢水
廢水
廢水
除鹽水
廢液
正洗
廢水
除鹽水
除鹽水
除鹽水
陰陽樹脂
都清洗
陰樹脂再生
陽樹脂清洗
具體作
法是,
在
反
洗
分
層
后
,
放
水
至
樹脂表
面
上
約
100m
處,
從
上
部
進
入
堿
液
再生
陰樹脂
,
廢
液
從
陰陽分
界
處中
排
管
排
出,
接著
按同
樣
的
流
程
清洗
陰
樹脂
。
直至
排
水的
OH
—
降至
0.5mmol/L
以
下
。
在上述
過程中,
也
可
用
少量水
自
下
部
通過
陽樹脂
層
,以
減輕
堿
液
對
陽樹脂
的
污染
。然
后
,
由
底部
進
酸
再
生陽樹脂
,
廢
液
也
由
中
排
管
排
出。
同
時為
防止
酸
液
進
入
已
再生
好的
陰樹脂
層
中,
需
繼續(xù)
由
上
部
通
以
小流
量水
清洗
陰樹
脂
。
陽樹脂
的
清
洗流
程
也
和
再生
時
相
同
。
清洗
至
排
水酸度
降
到
0.5mmol/L
以
下
為
止
。
zui
后進行
整
體
正
洗
,
即從
上
進
水
底部
排
水,
直
至
出水
電導(dǎo)率
小
于
1.5
μ
s/cm
為
止
.
在
正
洗
進
程中
,
有時為提高
正
洗
效
果
,
可
進行
一
次
2-3
分
鐘短
時
間
反
洗
,
以
消
除
死角
殘
液
。
(
2
)
同
時再
生法
再生
時,
由上下同
時
送
入
酸
堿
液
,
并
接著
進
清洗
水,
使之
分
別
經(jīng)
陰陽樹脂
層
后
,
由
中
排
管
排
出。
采
用此方
法時,
若
酸
液
進完后
,
堿
液
未
進完
時,
下
部
仍
應(yīng)以
同
樣
流速
通
清洗
水,以
防
堿
液
串
入
下
部
污染
已
再生
好的
陽樹
脂
。
如
圖
:
廢水
除鹽水
廢液
NaOH
除鹽水
HCL
或
H
2
SO
4
陰陽樹脂同時分別再生
陰陽樹脂同時分別清洗
3
.
陰
陽樹
脂的混
合
樹脂
經(jīng)
再生
和
清洗
后
,
在
投入
運行前
必須將分
層
的
樹脂混
合均
勻
。通常
用
從
底部
通
入
壓縮空氣
的辦
法
攪拌
混合
。這
里
的
壓
縮空氣
應(yīng)經(jīng)過
凈化
處理,以
防
其中有
油
類
雜
質(zhì)
污染
樹脂
。
壓縮空氣
一
般
采
用
0.1-0.15MPa,
流
量為
2.0-3.0m
3
/(m
2
.S)
混合
時
間
主要
視
樹脂
是
否
混合均勻
為
準
,
一
般
為
0.5-10
分
鐘
時
間
,
過
長
容
易磨損
樹脂
。
為達到較好的
混合效
果
,
混合前
應(yīng)
先
將
交換器中的水
面
下
降
到
樹脂
層
表
面
上
100-150mm
處。
此外
,為
防止
樹脂在
沉降
過程中
又
重新
分
離
而
影響
其
混
合
程度,除
必須
通
入適
當?shù)?/p>
壓縮空氣
,
并保持
一
定
時
間
外
,
尚
需
足夠
大
的
排
水
速
度
,
迫
使
樹脂
迅
速
降落
,
避免
樹
脂
重新
分
離。
若
樹脂下
降
時,采
用
頂
部入
水,對加
速
其
沉降
也
有一
定效
果
。
4
.
正
洗
混合
的
樹脂
層
,還要
用
除鹽水以
10-20m/h
流速
正
洗
,
直至
出
水
合
格
后
(
如
SiO
2
含
量
低
于
20
μ
g/L
,
電導(dǎo)率
小
于
0.2
μ
S/cm
)
,
方
可
投入
運行
。
正
洗
初
期
,
由
于
排
出水
渾濁
,可
將
其
排
入地
溝
,
待
排
水
變
清
后
,可
回收
利
用
。
5
.
制
水
混
床的
運行
制
水
與普
通
固
定
床
相同
,
只
是
它
可以采取更高
的
流
速
。
通常對
凝
膠
型樹脂
可取
40-60m/h
,
如用
大
孔
樹
脂
可高達
100m/h