簡要描述：定冷水微堿樹脂供貨商經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。
產(chǎn)品型號：
所屬分類：定冷水樹脂
更新時間：2024-04-06
定冷水微堿樹脂供貨商
發(fā)電機內(nèi)冷水專用樹脂是我公司根據(jù)我國目前發(fā)電廠的小混床裝置，出水要求精心，精制研發(fā)生產(chǎn)的一種即用型專用樹脂，現(xiàn)場在電廠系統(tǒng)設(shè)備完善，除鹽水達到補水要求，即可達到電力標準。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。該技術(shù)較補加凝結(jié)水水法及緩蝕劑處理法有明顯的技術(shù)優(yōu)勢，通過提高內(nèi)冷水的PH值，使空心導(dǎo)線處于相對鈍化狀態(tài)，降低了銅的腐蝕速率，同時離交混床還起到了旁路過濾的作用，截留系統(tǒng)中原有的氧化銅顆粒和其他腐蝕產(chǎn)物，減少了線棒堵塞的可能性。經(jīng)處理后的出水能同時滿足DL/T801-2010《大型發(fā)電機內(nèi)冷卻水質(zhì)及系統(tǒng)技術(shù)要求》中關(guān)于PH、電導(dǎo)率及含銅量的要求。用于發(fā)電機內(nèi)冷循環(huán)水的處理,進水電導(dǎo)≤0.5μs/cm出水電導(dǎo)可達到≤0.15μs/cm。內(nèi)冷水通過樹脂后電阻率在15MΩ以上,按要求裝填方法使用可達到18 MΩ。*發(fā)電機內(nèi)冷水指標要求。適用于發(fā)電機內(nèi)冷水的離子交換處理及微堿性離子交換處理。
定冷水微堿樹脂供貨商
公司產(chǎn)品遍銷全國各地，并已出口美國，俄羅斯，日本及東南亞，歐洲亞洲等國家。我公司不但為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品而且具備優(yōu)良的售后隊伍，為用戶提供滿意的售后服務(wù)！并通過質(zhì)量管理體系認證，公司產(chǎn)品成為中國精細化工行業(yè)協(xié)會推薦產(chǎn)品。大孔離子交換樹脂的密度與溶脹性分析 大孔離子交換樹脂在使用過程中如果出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象，會對使用產(chǎn)生極大的不良影響，會直接導(dǎo)致機械強度降低。
大孔離子交換樹脂的密度有下述兩種表示方法
(1)濕真密度 濕真密度是指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的真密度。
這里的“顆粒體積"不包括樹脂顆粒間的孔隙。濕真密度同反洗分層情況和樹脂沉降性能有關(guān)。其相對密度值二般在1.04～1.30之間，其中陽棚旨一般為1.24～1.29，陰樹月旨一般為1-06～1.11。
(2)濕視密度 濕視密度也有稱“濕堆密度"，指離子交換樹脂在水中充分膨脹后的堆積密度。
大孔離子交換樹脂溶脹性分析
當將干離子交換樹脂浸入到水中時，其體積常常要變大，這種現(xiàn)象稱為離子交換樹脂的“溶脹"。
影響離子交換樹脂“溶脹"的因素有：
①交聯(lián)度。高交聯(lián)度樹脂的“溶脹"能力較低。
②活性基團?；钚曰鶊F越易電離，樹脂的溶脹度就越大。如強酸性、強堿性的交換容量大的樹脂，溶脹率也大。
?、廴芤簼舛?。溶液中電解質(zhì)濃度越大，樹脂內(nèi)外溶液的滲透壓差反而減小，樹脂的溶脹就小。所以對于“失水"的樹脂，應(yīng)先將其浸泡在飽和食鹽水中，使樹脂緩慢膨脹，使其不易破碎，就是基于上述道理。
溶脹性對大孔離子交換樹脂的影響
(1)易破碎。由于離子交換樹脂具有的溶脹性，因而在交換或再生的過程中，發(fā)生脹縮現(xiàn)象，多次的脹縮就容易使樹脂顆粒破碎。
(2)由于樹脂在交換床中的這種脹縮，會在樹脂層中產(chǎn)生溝道，從而導(dǎo)致水流在床層內(nèi)分布不均，而產(chǎn)生“偏流"。
為了確保大孔離子交換樹脂使用的穩(wěn)定性，在使用過程中要對其進行觀察，出現(xiàn)溶脹現(xiàn)象及時處理。
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