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污水脫色樹脂電鍍廢水除鉻樹脂

污水脫色樹脂電鍍廢水除鉻樹脂

簡要描述:污水脫色樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

產(chǎn)品型號: d301

所屬分類:弱堿性陰離子交換樹脂

更新時間:2024-04-07

詳細說明:

污水脫色樹脂電鍍廢水除鉻樹脂




專業(yè)生產(chǎn):陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強酸強堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

產(chǎn)品名稱:

D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂

產(chǎn)品圖:

 

產(chǎn)品簡介:

D301是在大孔結構的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備,尤其適用于含鹽量、有機物含量較高水源的處理,還可用于含鉻,廢水處理、糖液脫色等。

理化性能指標:

指標名稱

指標

執(zhí)行標準:

GB/13660-92

外觀

白色不透明球狀顆粒

出廠型式

游離胺型

含水量 %

50.00-58.00

質量全交換容量 mmol/g

≥4.8

體積全交換容量 mmol/ml

≥1.4

濕視密度 g/ml

0.65-0.72

濕真密度 g/ml

1.03-1.06

范圍粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒徑 mm

0.400-0.700

均一系數(shù)

≤1.60

磨后圓球率 %

≥90

使用時參考指標:

指標名稱

指標

pH范圍

1-10

使用溫度°C

OH:100    CL:40

轉型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交換容量 mmol/L

900

運行流速 m/h

10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存:

  離子交換樹脂肪內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水,應先用濃食鹽水(-10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中,強型樹脂應轉變成鹽型,弱型樹脂可轉變成相應的氫型或游離堿型也可轉為鹽型,然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運輸過程中,應保持在5-40C的溫度環(huán)境中,避免過冷或過熱,影響質量。若冬季沒有保溫設備時,可將樹脂貯存在食鹽水中,食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預處理:

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處理。

 

陽樹脂的預處理

陽樹脂預處理步驟如下:

  首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或作小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預處理

  其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。

 










污水脫色樹脂電鍍廢水除鉻樹脂
天津津達化工有限公司專業(yè)生產(chǎn)陰陽離子交換樹脂,大孔吸附樹脂,工業(yè)鍋爐軟化水樹脂,混床MB樹脂,拋光樹脂,特種樹脂,污水處理樹脂,強酸,強堿,弱酸,弱堿四大類,型號有001×7(732)201×7(717)D001.D003.D201.D202.D301.D113.D354.D296.JK008.等,鍋爐除垢劑,鍋爐阻垢劑,滅藻劑,粘結剝離劑,緩釋阻垢劑,污水脫色劑,防丟水臭味劑,反滲透藥劑,等水處理藥劑
強酸樹脂和強堿樹脂很難再生。樹脂的反洗樹脂與運行周期/

  用人工合成的有機高分子離子交換劑,其外形很像樹木分泌出的&ldquo^fen^樹脂&rdquo^fen^(如松脂、桃膠等),內部也具有網(wǎng)狀結構,因此稱之為樹脂。離子交換樹脂就是帶有可交換基團的高分子化合物。離子交換樹脂按其聚合物單體,可分為苯乙烯型、丙烯酸型和酚醛型等?;瘜W水處理常用的離子交換樹脂多為苯乙烯型和丙烯酸型。

離子交換樹脂

  反洗樹脂膨脹率

  順流再生設備反洗與逆流再生設備反洗(包括小反洗與大反洗)都是從樹脂層下部進水,使樹脂層松動并沖洗去除截留在樹脂層表面的懸浮物和碎樹脂,以提高樹脂的再生效率?;齑餐ㄟ^反洗使陽、陰樹脂分層。反洗時,樹脂層處于懸浮狀u"^fen^,增加了樹脂層的孔隙度,相應層高要比原來增加,設計設備本體總高度要考慮反洗樹脂膨脹高度。不同樹脂、不同水溫在同樣反洗強度下,樹脂膨脹率(也稱展開率)是不同的,目前一般反洗樹脂膨脹率都控制在80%~100%左右。

離子交換樹脂

  為了防止反洗流量控制不當,造成樹脂流失可采取在反洗排水管上裝反先流量控制器的措施。由于離子交換器的反洗流量小于運行進、出水量,因此可在進、出水裝置上裝設濾網(wǎng)或采用雙流量水帽,這種水帽內裝有一個小球,反洗時小球上浮改變出水面積,控制反洗流量。反洗結束后,樹脂還處于懸浮狀態(tài),需要重力沉降后進行再生。對陽樹脂約需5min,陰樹脂約需10min。一般為避免稀釋再生劑采用放水沉降。鈉離子交換器采用鹽溶解器再生時,不采用放水沉降,因鹽溶解器匆期鹽液體濃度很高。

離子交換樹脂

  離子交換器的運行周期

  運行周期為單臺離子交換器從再生投人運行后到失效為止所經(jīng)過的時間。運行周期與每臺離子交換器的出力、系統(tǒng)組合(并聯(lián)母管制與串聯(lián)單元制)、再生需要時間、再生方式等因素有關。除鹽系統(tǒng)再生總需時間約4h,每臺離子交換器的運行周期不應小于8h(具體根據(jù)自動操作或手動操作條件決定),這樣單臺離子交換器一天再生不超過2次。運行周期的計算。



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