簡(jiǎn)要描述：指示劑專用樹脂氫型變色樹脂H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。
產(chǎn)品型號(hào)：
所屬分類：陽離子交換樹脂
更新時(shí)間：2024-04-07
指示劑專用樹脂氫型變色樹脂
專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
變色數(shù)脂可以用來監(jiān)測(cè)陽床或陰床出水，在陽床或陰床臨近失效時(shí)及時(shí)指示失效點(diǎn)，是在線監(jiān)測(cè)儀表直觀和有效的補(bǔ)充。具有穩(wěn)定可靠、使用簡(jiǎn)便、不污染水質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
變色陽樹脂是一種帶有指示劑的陽離子交換樹脂，出廠型為氫型，通過變色陽樹脂的水如果含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe2+等各種陽離子時(shí)，即與樹脂攜帶的H+發(fā)生交換，樹脂層開始失效，失效層顏色明顯改變，指示水中有陽離子泄露。H+型時(shí)為墨綠色，Na+型時(shí)為玫瑰紅色，產(chǎn)品色差十分明顯。同時(shí)還具有良好的交換容量和物理穩(wěn)定性。
變色陽樹脂一般用在火電廠凝結(jié)水、除氧器、省煤器、主蒸汽等H+電導(dǎo)儀前，將水中帶入的游離氨除去，并將所有的陽離子全部轉(zhuǎn)化為H+離子，避免了Ca2+、Mg2+、Na+泄漏進(jìn)入凝結(jié)水而電導(dǎo)儀顯示值反倒降低的現(xiàn)象發(fā)生。
變色陽樹脂與H+電導(dǎo)儀聯(lián)合使用，用于監(jiān)測(cè)凝汽器泄漏量是否超標(biāo)，決定凝結(jié)水是否需要處理，監(jiān)測(cè)給水、蒸汽水質(zhì)品質(zhì)是否滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。是火力發(fā)電廠化學(xué)監(jiān)督重要和為倚重的化學(xué)表計(jì)。
變色樹脂使用范圍：監(jiān)測(cè)和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。
由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測(cè)量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測(cè)量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。
變色樹脂使用方法：
新購買的變色樹脂是未處理的Na型樹脂，必須經(jīng)過以下方式處理才可以使用：
（1）將新樹脂放入容器中，以除鹽水清洗2～3遍，至水清澈；如果樹脂變干，則清洗前需要加入10%NaCl溶液浸泡2小時(shí)，以防止樹脂因急劇膨脹而破裂。
（2）將清洗干凈的樹脂裝入實(shí)際交換柱中，以不少于10倍樹脂體積的5%HCl再生液動(dòng)態(tài)逆流再生（與交換柱運(yùn)行水流方向相反），再生流速控制3m/h～5m/h，保證再生液與樹脂接觸時(shí)間不小于30min；
（3）再生液進(jìn)完后以除鹽水按交換柱運(yùn)行水流方向大流量沖洗交換柱（沖洗流速10m/h～20m/h），沖洗時(shí)間不低于12h；
（4）再生完畢、清洗干凈的氫交換柱可裝入實(shí)際系統(tǒng)進(jìn)行氫電導(dǎo)率的測(cè)定。
（5）失效的變色樹脂氫型交換柱可直接進(jìn)行再生處理，再生步驟同(2)~(4)。
變色樹脂的儲(chǔ)存:需要長(zhǎng)期儲(chǔ)存的樹脂，應(yīng)再生成氫型樹脂后儲(chǔ)存。
指示劑專用樹脂氫型變色樹脂
我公司擁有的設(shè)備，過硬的生產(chǎn)工藝，公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù)，鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨，不斷開拓進(jìn)取，為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
離子樹脂的交換容量一般由無機(jī)離子決定。樹脂的污染原因與復(fù)蘇處理方法/
離子交換樹脂具有化學(xué)穩(wěn)定性好，機(jī)械強(qiáng)度高，交換能力大等優(yōu)點(diǎn)，因而在電站鍋爐、工業(yè)鍋爐用水處理及除鹽水、純凈水的生產(chǎn)中，得到了廣泛應(yīng)用。但樹脂在使用過程中，由于受到有害雜質(zhì)(如鐵化物、有機(jī)物等)的污染，就會(huì)發(fā)生樹脂&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^事故。如果不及時(shí)采取合理措施使其復(fù)蘇，就有可能造成樹脂失效，甚至報(bào)廢。樹脂&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^以鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^現(xiàn)象較為常見。離子交換樹脂表面被鐵化物覆蓋或樹脂內(nèi)部的交換孔道被鐵雜質(zhì)等堵塞，使樹脂的工作交換容量和再生交換容量明顯降低，但樹脂結(jié)構(gòu)無變化，這種現(xiàn)象叫樹脂的鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的污染原因分析
造成樹脂鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^的原因主要有4方面：
?、偎词呛F量高的地下水或被鐵污染的地表水。
?、谶M(jìn)水管道或交換器內(nèi)部被腐蝕產(chǎn)生了鐵化物。
?、墼偕鷦┲泻需F雜質(zhì)。
?、芩泻写蠓肿佑袡C(jī)物。陽樹脂的鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^一般只發(fā)生在以食鹽為再生劑的軟化水過程中，主要有兩種情況，一種是當(dāng)鐵以膠態(tài)或懸浮鐵化物的形式進(jìn)入鈉離子交換器后，被樹脂吸附，并在樹脂表面形成一層鐵化物的覆蓋層，阻止了水中的離子與樹脂進(jìn)行有效接觸^fen^另一種是鐵以Fe2+形式進(jìn)入交換器，與樹脂進(jìn)行交換反應(yīng)，使Fe2+占據(jù)在交換位置上，因Fe2+很容易被氧化成高價(jià)鐵化物，沉積在樹脂內(nèi)部，堵塞了交換孔道。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的復(fù)蘇處理方法
由于鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^樹脂經(jīng)過適當(dāng)?shù)奶幚恚梢曰謴?fù)其交換能力，所以樹脂發(fā)生鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^后，應(yīng)及時(shí)正確處理，否則會(huì)增加樹脂破損的可能性，導(dǎo)致樹脂報(bào)廢。鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^樹脂的復(fù)蘇方法主要有以下三種，現(xiàn)比較如下：離子交換樹脂的鹽酸復(fù)蘇法。
離子交換樹脂
機(jī)理：強(qiáng)酸性樹脂對(duì)陽離子的選擇順序?yàn)椋?/p>
Fe3+>^fen^Fe2+>^fen^Ca2+>^fen^Mg2+>^fen^Na+>^fen^H+
在鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^樹脂中加入10%的鹽酸后，鹽酸將樹脂表面或凝膠孔內(nèi)的膠態(tài)Fe2O3、XH2O溶解成Fe3+，同時(shí)鹽酸中的H+與樹脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+發(fā)生交換，使樹脂逐步轉(zhuǎn)成氫型，投入運(yùn)行前再轉(zhuǎn)化成鈉型。此法簡(jiǎn)單易行。但在實(shí)際應(yīng)用中，要想充分復(fù)蘇鐵&ldquo^fen^中毒&rdquo^fen^樹脂，必須將鹽酸的濃度加大到10%以上，這樣既增加了處理費(fèi)用，也易損壞交換器的防腐層。
