電鍍廢水提金樹脂大孔陰離子交換樹脂

簡要描述：電鍍廢水提金樹脂大孔陰離子交換樹脂
如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。

產(chǎn)品型號(hào)： D301FC

所屬分類：D301大孔陰離子交換樹脂

更新時(shí)間：2024-04-09

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電鍍廢水提金樹脂大孔陰離子交換樹脂




專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：%(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：%NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100%計(jì)）， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75

電鍍廢水提金樹脂大孔陰離子交換樹脂
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孔隙結(jié)構(gòu)分凝膠型和大孔型兩種，凡具有物理孔結(jié)構(gòu)的稱大孔型樹脂，在全名稱前加“大孔"。樹脂的基本結(jié)構(gòu)與預(yù)處理/

　　離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)是由于骨架和活性基團(tuán)兩部分組成。骨架又稱為母體，是形成離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)主體。它是以一種線型結(jié)構(gòu)的高分子有機(jī)化合物為主，加上一定數(shù)量的交聯(lián)劑，通過橫鍵架橋作用構(gòu)成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。活性基團(tuán)由固定離子和活動(dòng)離子組成。固定離子固定在樹脂骨架上，活動(dòng)離子則依靠靜電引力與固定離子結(jié)合在一起，兩者電性相反電荷相等，處于電性中和狀態(tài)。活動(dòng)離子遇水離解并能在一定范&Chi^fen^內(nèi)自由移動(dòng)，可與其周&Chi^fen^水中的其他同性離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又稱為可交換離子。

離子交換樹脂

　　能與溶液中陽離子交換的樹脂叫做陽離子交換樹脂；能與溶液中陰離子交換的樹脂叫做陰離子交換樹脂。陽離子交換樹脂的活性基團(tuán)是具有酸性的基團(tuán)，按其酸性強(qiáng)度，可分為強(qiáng)酸性和弱酸性兩種。而陰離子交換樹脂的活性基團(tuán)呈堿性，按其堿性強(qiáng)弱，可分為強(qiáng)堿性和弱堿性兩種。樹脂顆粒的大小與形狀對其機(jī)械性能和操作條件有重要影響，通常采用球狀樹脂。根據(jù)其粒徑大小分為大粒徑(0.6～1.2ram)，中粒徑(0.3～0.6ram)和小粒徑(0.02mm)。

離子交換樹脂

　　離子交換樹脂的的預(yù)處理

　　在離子交換樹脂的工業(yè)產(chǎn)品中，常含有少量有機(jī)低聚物及引起無機(jī)雜質(zhì)。在使用初期會(huì)逐漸溶解釋放，影響出水水質(zhì)或產(chǎn)品質(zhì)量。因此，新樹脂在使用前必須進(jìn)行預(yù)處理，具體方法如下：

　　1、樹脂裝入交換器后，用潔凈水反洗樹脂層，展開率為50-70%，直至出水清晰，無氣味、無細(xì)碎樹脂為止。

離子交換樹脂

　　2、用約2倍樹脂體積的4-5%HCl溶液，以2m/h流速通過樹脂層。全部通入后，浸泡4-8小時(shí)，排去酸液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。沖洗流速為10-20m/h。

　　3、用約2倍樹脂體積的2-5%NaOH溶液，按上面進(jìn)HCl的方法通入和浸泡。排去堿液，用潔凈水沖洗至出水呈中性。流速同上。酸、堿液若能重復(fù)進(jìn)行2-3次，則效果更佳。經(jīng)預(yù)處理后的樹脂，在次投入運(yùn)行時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加再生劑用量，以保證樹脂獲得充分的再生。