變色陽離子交換樹脂訂做廠家

簡要描述：變色陽離子交換樹脂訂做廠家
目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。

產(chǎn)品型號：

所屬分類：氫型變色樹脂

更新時(shí)間：2024-04-09

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變色陽離子交換樹脂訂做廠家

           SNT-001BS變色樹脂使用方法

這是一類帶有指示劑功能的強(qiáng)酸性陽樹脂，既能與水中的陽離子進(jìn)行交換反應(yīng)，又具有明顯的變色特性。不僅有明顯的變色特性（再生型和失效型分別為玫瑰紅色和黃色或藍(lán)色），交換能力也比普通樹脂強(qiáng)。主要用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的陽離子電導(dǎo)率，常用于電廠汽輪機(jī)內(nèi)冷水的監(jiān)測，及電子儀表、食品醫(yī)藥工業(yè)等領(lǐng)域。

變色樹脂用于測定蒸汽和凝結(jié)水處理混床出水的氫電導(dǎo)率時(shí)，樹脂裝于直徑50mm的透明交換柱中，水中的陽離子被樹脂交換轉(zhuǎn)化成氫離子，大大提高了監(jiān)測水中陽離子的靈敏度。同時(shí)，樹脂失效時(shí)顏色發(fā)生了明顯的變化，指示出交換柱的工作狀態(tài)。

以利于現(xiàn)場的監(jiān)測。

一、性能指標(biāo)：SNT-001BS

外觀：墨綠色球狀顆粒

             粒度：（粒徑0.45~1.25mm）≥95%

             交換容量：≥5.10mmol/gd

             含水量：  50~60%

             濕真密度：1.07~1.29g/ml

             濕視密度：0.79~0.87g/ml

二、操作條件 ：   

使用溫度：100℃

             小床層深度：300mm

             運(yùn)行流速：    1.0-3.0BV/小時(shí)(BV：樹脂體積）    

     三、樹脂失效后，可以倒出樹脂進(jìn)行收集，換新樹脂繼續(xù)運(yùn)行。

多次收集多的樹脂可以一起再生。

再生方法：

1、裝填好樹脂后，通過鹽酸溶液濃度為3-5%、體積為樹脂體積的3-5倍進(jìn)行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小時(shí)。通酸時(shí)間為1個(gè)小時(shí)以上。

3、然后以2-5BV/小時(shí)流速用除鹽水進(jìn)行清洗。洗至PH中性為至備用。

4、一般使用量很少、再生時(shí)的酸及除鹽水人工費(fèi)，得不償失。使用單位都是按照一次性的使用。

變色陽離子交換樹脂

變色樹脂使用范圍：

監(jiān)測和控制給水、凝結(jié)水和蒸汽的氫電導(dǎo)率，是保證水汽質(zhì)量，控制火電廠水汽系統(tǒng)腐蝕結(jié)垢的重要手段。

由于水汽中氨的濃度、取樣流速經(jīng)常變化，加上機(jī)組啟停等原因，難以判斷H型交換柱何時(shí)失效。H型交換柱失效初期，由于少量銨離子穿透，使氫電導(dǎo)率測量值偏低；當(dāng)H型交換柱*失效，大量銨離子透過，氫電導(dǎo)率測量值又偏高。因此，當(dāng)交換柱失效后引起氫電導(dǎo)率變化時(shí)，難以及時(shí)判斷是水質(zhì)惡化還是交換柱失效。目前國外采取的解決辦法是采用變色陽離子交換樹脂，失效層與未失效層顏色不同，可以在H型交換柱失效前及時(shí)進(jìn)行再生處理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)惡化問題并及時(shí)采取解決措施。

變色陽離子交換樹脂訂做廠家
隨著國內(nèi)市場需求量的不斷增加，我們將在提高質(zhì)量、增加品種的前提下，進(jìn)一步擴(kuò)大生產(chǎn)和銷售規(guī)模。不論現(xiàn)在、將來都將一如既往的為客戶進(jìn)行服務(wù)，竭誠歡迎新老客戶到我公司進(jìn)行考察及工作指導(dǎo)，讓我們攜手共創(chuàng)明天！
樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低？/

　　在使用過程中樹脂出現(xiàn)了強(qiáng)度降低的情況，下面我們就一起了解一下，樹脂的強(qiáng)度為什么會(huì)降低?下面我們就一起了解一下：

　　1、樹脂由于反復(fù)的機(jī)械摩擦至損壞，從而影響樹脂強(qiáng)度，如經(jīng)常反沖洗、快速水力輸送、交換流速過大、空氣及超聲波的擦洗等。

　　2、由于樹脂有時(shí)在高壓力、高流速狀況下運(yùn)行，進(jìn)、出水壓差太大，樹脂受到擠壓破碎而損失其強(qiáng)度。

　　3、由于在運(yùn)行操作中樹脂的容積膨脹太大，例如樹脂在轉(zhuǎn)型時(shí)的膨脹速度過快過大，反復(fù)脹縮而使樹脂強(qiáng)度降低。

　　4、樹脂的熱穩(wěn)定性能差，使用時(shí)水溫過高，例如凝結(jié)水回收水溫較高，往往會(huì)引起樹脂破碎，使強(qiáng)度降低。

　　5、由于樹脂保管不當(dāng)，失水干燥，一旦遇水就會(huì)脹裂，或是環(huán)境溫度低于0℃，因樹脂內(nèi)部水分凍結(jié)而脹裂、破碎，造成樹脂的強(qiáng)度降低。

　　關(guān)于造成樹脂強(qiáng)度降低的常見原因，小編今天就先介紹到這里，更多關(guān)于樹脂維護(hù)保養(yǎng)資料，敬請持續(xù)關(guān)注本網(wǎng)站的內(nèi)容更新。

離子交換樹脂由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。