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核級(jí)拋光樹脂混床離子樹脂

核級(jí)拋光樹脂混床離子樹脂

簡(jiǎn)要描述:核級(jí)拋光樹脂混床離子樹脂
  拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)維持用水標(biāo)準(zhǔn)。出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。

產(chǎn)品型號(hào):

所屬分類:超純水拋光樹脂

更新時(shí)間:2024-04-09

詳細(xì)說(shuō)明:

核級(jí)拋光樹脂混床離子樹脂




專業(yè)生產(chǎn):陰陽(yáng)離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂  18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂,酸回收樹脂,鰲合樹脂 食品級(jí)樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號(hào)有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

什么是拋光樹脂?
人們常說(shuō)的拋光樹脂一般用于超純水處理系統(tǒng)末端,來(lái)保證系統(tǒng)出水水質(zhì)能夠維持用水標(biāo)準(zhǔn)。一般出水水質(zhì)都能達(dá)到18兆歐以上,以及對(duì)TOC、SIO2都有一定的控制能力。拋光樹脂出廠的離子型態(tài)都是H、OH型,裝填后即可使用無(wú)需再生。

拋光樹脂用途:適合用于再以RO、EDI為前置處理設(shè)備的超純水系統(tǒng)中作為終端精致混床制取超純水。廣泛應(yīng)用于電子行業(yè)半導(dǎo)體生產(chǎn),實(shí)驗(yàn)室制取超純水,激光切割,醫(yī)療系統(tǒng),慢走絲線切割,機(jī)械設(shè)備循環(huán)內(nèi)冷水,部分光學(xué)材料和電子產(chǎn)品生產(chǎn)用水,太陽(yáng)能生產(chǎn)線用水(不包含多晶硅生產(chǎn))等行業(yè)應(yīng)用!

                                                










核級(jí)拋光樹脂混床離子樹脂
我公司擁有的設(shè)備,過(guò)硬的生產(chǎn)工藝,公司以高起點(diǎn)的質(zhì)量?jī)?nèi)涵、科學(xué)的管理模式、良好的售后服務(wù),鑄就了的企業(yè)形象和品牌文化。公司堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展"的企業(yè)宗旨,不斷開拓進(jìn)取,為各界朋友提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的水處理產(chǎn)品。
離子交換樹脂由分類名稱、骨架(或基因)名稱、基本名稱組成。解決樹脂清洗效果的問(wèn)題/

  樹脂清洗存在的問(wèn)題及現(xiàn)狀

  1、陰、陽(yáng)床的樹脂清洗均采用強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐,這樣就不可避免的出現(xiàn)強(qiáng)弱樹脂混合的現(xiàn)象。造成混脂的原因是:樹脂管路清洗不干凈;V形花板坡度較小,部分樹脂會(huì)積存在濾帽之間,難以。強(qiáng)弱樹脂混合后,會(huì)造成以下不良后果:交換器出水質(zhì)量下降;周期制水量減少;交換器提前失效;清洗管路時(shí)造成大量的除鹽水浪費(fèi)等。因此,僅用一臺(tái)清洗罐清洗兩種樹脂顯然是不合理的。

離子交換樹脂

  2、樹脂的反洗托起高度不夠,清洗效果很差。自用泵滿出力運(yùn)行90m3/h,樹脂的托起高度還不能到達(dá)下窺視鏡的位置,繼續(xù)提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉強(qiáng)達(dá)到下窺視的位置。由于樹脂的整體托起高度距頂部濾帽還有1米左右,這樣只有極少數(shù)的破碎樹脂能被清洗掉。而且清洗時(shí)間很長(zhǎng),一般也要4個(gè)小時(shí)以上,費(fèi)時(shí)費(fèi)水,效果還差。

  綜上所述,我們解決兩個(gè)問(wèn)題:1、強(qiáng)、弱樹脂混脂的問(wèn)題。2、樹脂清洗效果不理想的問(wèn)題。

離子交換樹脂

  解決清洗過(guò)程中混脂的問(wèn)題。

  針對(duì)強(qiáng)、弱樹脂共用一臺(tái)清洗罐容易混脂的現(xiàn)象,我們進(jìn)行了認(rèn)真分析,主要原因是,強(qiáng)性樹脂清洗完畢,輸回交換器時(shí)輸不干凈,部分少量樹脂會(huì)積存在樹脂管道的彎頭處及底部的V形花板濾帽之間,再清洗另一種樹脂時(shí)就會(huì)出現(xiàn)部分混合。因此我們采取了以下措施:

  1、增加樹脂輸回的時(shí)間,提高輸脂時(shí)的流量。試圖將清洗罐中及管路中的殘余樹脂輸回床體。但發(fā)現(xiàn)仍然不能*。

離子交換樹脂

  2、打開清洗罐人孔門,進(jìn)行人工清理。雖然能夠清理干凈,但費(fèi)時(shí)費(fèi)力,增加工作量。不能做為長(zhǎng)期的一項(xiàng)措施執(zhí)行。

  3、陰、陽(yáng)床各增加一臺(tái)清洗罐,使強(qiáng)弱樹脂分開來(lái)清洗。此方案得到了廠技術(shù)部門的認(rèn)同后,購(gòu)置了兩臺(tái)清洗罐,對(duì)現(xiàn)有樹脂管道進(jìn)行了改裝,使得強(qiáng)、弱樹脂分開來(lái)清洗,從而解決了混脂的問(wèn)題。在定購(gòu)新清洗罐時(shí),我們充分考慮到了現(xiàn)有清洗罐在設(shè)計(jì)上存在的不足,并提出了相關(guān)的技術(shù)要求和改進(jìn)意見。因此,新購(gòu)置的清洗罐要內(nèi)部結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行了改造,經(jīng)使用后效果很好。



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